Axiální ložiska naklápěcí podložky

Výrobce axiálních ložisek naklápěcí podložky pro průmyslová rotační zařízení

Vyrábíme naklápěcí axiální ložiska pro turbíny, kompresory, čerpadla, generátory a další rotační stroje. K dispozici jsou standardní velikosti a vlastní konfigurace s technickou podporou pro projekty OEM, upgrady zařízení a požadavky na výměnu ložisek.

Přítlačné ložisko podložky
Pad Thrust Bearings jsou kluzná ložiska navržená pro nesení axiálního zatížení ve velkých rotačních zařízeních. Během provozu se mezi přítlačnými destičkami a přítlačným kotoučem tvoří film...
Více
Axiální ložisko naklápěcí podložky
Přítlačná ložiska naklápěcích podložek jsou ložiska s kapalinovým filmem, která nesou axiální zatížení v rotujících strojích prostřednictvím olejového filmu mezi nezávisle se otáčejícími...
Více
Sestava axiálního ložiska naklápěcí podložky
Sestava axiálního ložiska naklápěcí podložky je navržena tak, aby podporovala axiální zatížení v rotačních strojích, včetně parních turbín, kompresorů, generátorů a čerpadel. Jeho naklápěcí...
Více
Přítlačné ložisko podložky
Pedestal Pad Thrust Bearing je ložisko s kapalinovým filmem navržené k podpoře axiálního zatížení a udržení axiální polohy rotujících hřídelů. Jeho konstrukce namontovaná na podstavci splňuje...
Více

Aplikace

Výroba energie

Parní turbíny, plynové turbíny a hydrogenerátory. Výběr ložisek závisí na tahu rotoru, otáčkách hřídele, přívodu oleje a požadavcích na axiální polohování.

Marine & Propulsion

Námořní lodní trysky a systémy vedení hřídelí vrtule, podléhající příslušnému axiálnímu zatížení a požadavkům na instalaci.

Ropa a plyn

Odstředivé kompresory, turboexpandéry a vysokotlaká čerpadla. Klíčovými faktory výběru jsou provozní rychlost, směr tahu, přechodná zatížení a podmínky mazání.

Chemické zpracování

Ponorná čerpadla a míchadla. Měla by být potvrzena materiálová kompatibilita, podmínky maziva, teplota a dostupný prostor pro instalaci.

Produktová řada a specifikace

Typ produktu	Design / Konfigurace	Typické aplikace
Přítlačné ložisko podložky	Segmentované přítlačné podložky nesoucí axiální zatížení	Velké rotační stroje
Axiální ložisko naklápěcí podložky	Samostatně naklápěcí podložky tvořící hydrodynamický olejový film	Turbíny a kompresory
Sestava axiálního ložiska naklápěcí podložky	Integrovaná ložisková sestava s podpůrnými komponenty	Parní turbíny, kompresory a generátory
Přítlačné ložisko podložky	Konfigurace podložky s podstavcem	Podpora axiálního zatížení v rotačních zařízeních

Standardní rozměry
V následující tabulce jsou uvedeny referenční rozměry pro vybrané velikosti ložisek. Skutečné rozměry závisí na konstrukci ložiska a rozhraní zařízení.

Nominální velikost	Vnější průměr ložiska (mm)	ID ložiska (mm)	Tloušťka podložky (mm)	Výška ložiska (mm)
6 inch	152.4	82.6	19.0	52.3
8 inch	203.2	109.5	25.4	68.3
9 inch	228.1	124.0	28.6	76.2
10.5 inch	266.7	144.5	31.8	85.9
12 inch	304.8	165.1	35.0	95.3

Další rozměry zahrnují vnější vnější průměr pouzdra, délku klíče a oblast ložiska. Vlastní rozměry lze vyrobit podle schválených výkresů a provozních parametrů.

Konstrukční prvky a konfigurace ložisek

Samovyrovnávací design
Vyrovnávací články umožňují podložkám upravit jejich polohu pod zatížením, což pomáhá distribuovat axiální tlak po povrchu ložiska. Tato konstrukce je vhodná pro aplikace, kde je rozložení zatížení ovlivněno průhybem hřídele nebo změnami souososti.

Neekvalizující design
Podložky jsou podepřeny přímo na pevném základním kroužku bez vyrovnávacího mechanismu. Tuto konfiguraci lze uvažovat tam, kde uspořádání ložisek a provozní podmínky podporují přímé zatížení destiček.

Výběr konfigurace

Faktor výběru	Technická úvaha
Axiální axiální zatížení	Normální, maximální a přechodné zatížení
Rychlost hřídele	Provoz a maximální rychlost
Instalační prostor	Rozměry ložisek a rozhraní skříně
Vyrovnání hřídele	Očekávané podmínky vychýlení a vyrovnání
Dynamika rotoru	Požadovaná tuhost ložiska a tlumení

Možnosti materiálů a mazání

Ložiskové materiály

Materiál / Kombinace	Klíčové úvahy
Podšívka z uhlíkové oceli s podšívkou Babbitt	Běžná kombinace materiálů pro hydrodynamická axiální ložiska
Měděno-chromová podložka s podšívkou Babbitt	Vyšší tepelná vodivost než konvenční podklad z uhlíkové oceli
Materiály na bázi PEEK nebo PTFE	Může být zváženo pro specifické požadavky na mazání, start-stop nebo chemickou kompatibilitu

Výběr materiálu závisí na konstrukci ložiska, podmínkách zatížení a požadovaném provozním výkonu.

Možnosti mazání
Řízené mazání: Přivádí olej k přední hraně každé destičky a odstraňuje zahřátý olej z oblasti ložiska.

Zaplavené mazání: Přivádí olej do ložiska přes olejové pouzdro nebo okolní uspořádání pro přívod oleje.

Volba mazání závisí na viskozitě oleje, vstupní teplotě, průtoku oleje a požadavcích na odvod tepla. Kompatibilita se stávajícím mazacím systémem by měla být potvrzena během technické kontroly.

Instrumentace a technická podpora

Možnosti vybavení
Následující funkce jsou k dispozici jako možnosti specifické pro projekt v závislosti na požadavcích na konstrukci ložisek a instalaci.

Volba	Funkce	Požadavky na potvrzení
Vestavěné teplotní senzory	Sledujte provozní teplotu podložky	Typ čidla, umístění a zapojení
Ustanovení o přibližovací sondě	Monitorování posunutí nosného hřídele nebo axiální polohy	Rozměry sondy a montážní vůle
Vlastnosti elektrické izolace	Pomozte zmírnit poškození hřídelovým proudem v příslušných systémech	Požadavky na uspořádání izolace a uzemnění

Teplotní snímače mohou zahrnovat Pt100 RTD nebo termočlánky typu J/K. Podrobnosti o uspořádání a instalaci snímače by měly být potvrzeny podle požadavků projektu, včetně příslušných požadavků API 670, pokud jsou specifikovány.

Technická podpora
Hydrodynamická analýza: Vyhodnoťte tloušťku olejového filmu, rozložení teploty a ztrátu výkonu za definovaných provozních podmínek.

Ověření dynamiky rotoru: Posouzení tuhosti ložisek a koeficientů tlumení pro analýzu rotorového systému.

Konstrukční analýza: V případě potřeby použijte analýzu konečných prvků (FEA) k posouzení součástí ložisek při specifikovaných axiálních zatíženích.

Výrobní proces

Podšívka Babbitt

Naneste specifikovanou slitinu Babbitt na podkladový materiál pomocí procesu vhodného pro konstrukci ložiska a schválené výrobní požadavky.

Přesné obrábění

Strojní součásti ložisek na zadané rozměry, uložení a montážní rozhraní pomocí CNC obrábění, vyvrtávání a dalších použitelných procesů.

Povrchová úprava

Broušte a upravte určené povrchy tak, aby splňovaly požadavky výkresů na rozměry a stav povrchu.

Shromáždění

Sestavte podložky, podpůrné součásti a další díly podle schválených výkresů a montážních specifikací.

Výrobní schopnosti a standardy

Výrobní zkušenosti
Společnost ZB Bearings, založená v roce 2007, dodala více než 500 zakázkových konstrukcí ložisek pro průmyslová rotační zařízení.

Systém managementu kvality
Výroba a kontrola kvality se řídí systémem řízení jakosti ISO 9001:2015 podléhající aktuálnímu certifikačnímu ověření.

Rozsah výroby
V závislosti na konstrukci zahrnují výrobní procesy Babbittův obklad, přesné obrábění, povrchovou úpravu, montáž a kontrolu rozměrů.

Kontrola a kontrola kvality

Ověření materiálu

Ověřte podkladové materiály a třídy slitin Babbitt podle schválených specifikací. Materiálové certifikáty a záznamy o sledovatelnosti jsou dodávány podle dohody.

Kontrola integrity dluhopisu

Ultrazvukové testování (UT) může být použito k vyhodnocení spoje Babbitt-a-backing tam, kde to geometrie, konstrukce a dohodnutý kontrolní postup dovolí.

Kontrola povrchu

Proveďte vizuální kontrolu a příslušné vyšetřovací metody, jako je testování tekutého penetrantu (PT), podle specifikovaných povrchů a kritérií přijatelnosti.

Rozměrová kontrola

Zkontrolujte kritické rozměry, lícování a montážní rozhraní podle schválených výkresů a specifikovaných tolerancí.

Záznamy o kontrole

Poskytněte kontrolní zprávy a příslušné záznamy NDT podle dohodnutého plánu kvality. Pokrytí inspekce a kritéria přijetí jsou potvrzena před výrobou.

Zakázková výroba a řešení výměny

Zakázková výroba ložisek
Zakázková axiální ložiska naklápěcích podložek lze vyrobit podle potvrzených rozhraní zařízení a provozních požadavků.

Náhradní komponenty

Možnost dodávky	Typický rozsah
Kompletní montáž ložiska	Výměna smontované ložiskové jednotky
Jednotlivé přítlačné podložky	Výměna opotřebovaných nebo poškozených destiček
Vyrovnávací odkazy	Náhradní součásti pro použitelné samovyrovnávací konstrukce
Základní kroužky a nosné komponenty	Komponenty vyrobené podle potvrzených rozměrů rozhraní

Proces zakázkové objednávky
Technická kontrola: Prohlédněte si dostupné výkresy, rozměry, provozní údaje a požadavky na výměnu.

Potvrzení návrhu: Potvrďte konfiguraci ložisek, materiály, uspořádání mazání a rozhraní zařízení.

Schválení výkresu: Před zahájením výroby předložte výrobní výkresy ke kontrole a schválení zákazníkem.

Výroba a kontrola: Vyrobte dohodnuté komponenty a proveďte stanovené kontroly.

Kompatibilita výměny je potvrzena rozměrovou a technickou revizí, nikoli předpokládanou pouze z nominální velikosti nebo označení značky.

Balení a dodání

Čištění a konzervace:

Odstraňte zbytky po obrábění a aplikujte vhodnou ochranu proti korozi na nechráněné kovové povrchy.

Ochrana proti vlhkosti:

Používejte ochranný obal nebo uzavřený obal podle přepravní trasy a požadavků na skladování.

Exportní balení:

Používejte vhodné polstrování a exportní přepravky. V případě potřeby lze pro mezinárodní zásilky specifikovat dřevěné obaly vyhovující standardu ISPM 15.

Přepravní podmínky:

Během zpracování objednávky potvrďte způsob dopravy, místo určení, exportní dokumentaci a příslušné Incoterms.

FAQ

Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku?

Odpověď: Uveďte výkresy ložisek, čísla dílů, klíčové rozměry, provozní parametry, požadované množství a datum dodání. Dostupné podrobnosti o vybavení nebo vzorky mohou také podpořit kontrolu nabídky.

Otázka: Jaká je typická doba přípravy axiálních ložisek naklápěcích podložek?

Odpověď: Dodací lhůta závisí na složitosti návrhu, dostupnosti materiálu a množství objednávky. Harmonogram dodání je potvrzen během nabídky.

Otázka: Přijímáte objednávky malého množství?

Odpověď: Objednávky malého množství mohou být přezkoumány na základě typu produktu, výrobních požadavků a rozsahu objednávky.

Otázka: Jakou záruku poskytujete na axiální ložiska naklápěcích podložek?

Odpověď: Standardní záruka je 18 měsíců od odeslání nebo 12 měsíců od instalace, podle toho, co nastane dříve, v souladu s platnými záručními podmínkami.

Otázka: Jaké platební podmínky nabízíte pro mezinárodní objednávky?

A: Platební podmínky jsou dohodnuty při cenové nabídce a sjednávání smlouvy na základě objednávky a obchodních podmínek.

Otázka: Můžete zajistit kontrolu třetí stranou?

Odpověď: Kontrolu třetí stranou lze zajistit po dohodě v závislosti na rozsahu kontroly, harmonogramu a souvisejících nákladech.

Otázka: Můžete vyrábět ložiska na základě stávajících vzorků?

A: Ano. U stávajících vzorků ložisek lze před cenovou nabídkou posoudit rozměry, materiály a kompatibilitu výměny.

Otázka: Jaké technické dokumenty můžete poskytnout?

Odpověď: Schválené výkresy, materiálové certifikáty, inspekční zprávy, použitelné NDT zprávy a CoC jsou k dispozici podle dohody před výrobou.

Jsme jedním z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů axiálních ložisek naklápěcích podložek v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme, abyste si z naší továrny koupili přizpůsobená axiální ložiska naklápěcích podložek za konkurenceschopnou cenu. Pokud máte jakýkoli dotaz na bezplatný vzorek, neváhejte nám poslat e-mail.